“成了！成了！厉害！厉害！”线上运营部门的办公室里传来阵阵赞叹。这阵欢呼，源自公司内部一项极具突破性的技术创新——由星月印刷科技设计部的胡志立和顾高亮两位同事，成功自主开发出两款批量制图工具，一举攻克了长期困扰生产进度的效率难题。实际应用表明，新工具将制图效率提升了惊人的500%，为公司的智能化生产注入了强劲动力。

长期痛点：效率瓶颈与质量困扰

制图工序是印刷前至关重要的环节，其效率与准确性直接影响整体生产流程与订单交付。过去，这项工作高度依赖制作部同事的人工操作，需要根据产品尺寸、不干胶材料规格等，在不同设计软件中手动处理每一个图形文件。

“遇到订单量大的时候，加班到深夜是常态，”制作部的一位老员工回忆道，“一旦客户有紧急需求，整个团队连续加班一周应对也是常有的事。而且人工操作难免会有疏忽，返工的情况也时有发生。”这种重复性高、耗时长的操作模式，不仅消耗团队精力，更因人为因素导致的错误影响着产品质量与交付稳定性。

应需而创：从管理层倡议到技术落地

面对这一直接影响公司运营效率与质量的核心问题，公司总经理明确提出开发自动化制图工具的构想。设计部的胡志立和顾高亮两位技术骨干承担了这项开发任务，他们利用扎实的专业知识和工作之余的时间，开启了攻坚之旅。

基于对设计流程和生产需求的深刻理解，两位同事选择从最常用的设计平台切入，分别针对Adobe Illustrator和CorelDRAW两个主流设计平台，独立开发了相应的批量制图工具。如今，制作部同事只需在Excel表格中填写好产品尺寸、数量和间距等参数，将数据导入对应软件，即可一键完成过去需要数小时甚至更久的复杂制图工作。更重要的是，这种参数化、自动化的处理方式，最大程度减少了因人为操作可能导致的错误，显著提升了工作质量与一致性。

效率革命：500%提升意味着什么？

效率500%的跃升与质量的同步提升，带来的改变是全方位的：

对制作团队而言，这意味着从繁琐重复的劳动中彻底解放，同时避免了人为错误带来的返工困扰，能够将时间和精力投入到更重要的工艺优化与生产衔接中，工作质量与节奏得到双重改善。

对公司生产而言，前道设计环节的瓶颈被彻底打破，订单流转速度大幅加快，生产质量也更加稳定可控。

对客户服务而言，这直接转化为更快的打样速度、更稳定的产品质量、更灵活的交期安排和更可靠的交付承诺，客户体验得到全方位提升。

星月精神的生动写照

胡志立和顾高亮的这次成功实践，是星月科技“创新、精进”核心价值观的完美体现。他们响应公司发展需求，运用自身技术能力，将管理层的构想转化为实实在在的生产力与质量控制工具。这种立足岗位、主动攻坚的行动，正是公司倡导的“真诚、负责”精神的最好诠释。

持续进化：创新文化驱动成长

从优化流程的“卷芯标识系统”，到提升产能的智能模切设备，再到如今自主开发的批量制图工具，星月科技在精益生产、质量控制和智能化升级的道路上步履不停。这些进步，既有管理层的战略眼光，也离不开像胡志立、顾高亮这样一线员工的智慧与汗水。

公司管理层对此高度肯定：“我们鼓励并支持每一位员工发挥聪明才智，解决实际工作中的痛点。他们的成功，不仅是一项技术成果，更激活了全员参与创新、共同推动进步的文化氛围。”

展望未来

批量制图工具的成功应用，标志着星月科技在工艺流程数字化、自动化与质量控制方面取得了又一重要进展。公司将继续营造鼓励创新、奖励实效的环境，让更多好的想法涌现并落地，共同推动星月印刷科技向更高效率、更高品质、更可靠交付的未来迈进。

星月印刷科技，让每一次创新，都印刻下我们精进的足迹！